混凝土砂石分離機-攪拌站的最愛

　　混凝土的節能問題刻不容緩

　　1 返料的充分利用

　　對于攪拌混凝土的供需雙方來說，大都成一對多的供求關系，這就很難保證計劃所需的混凝土被完全利用。實踐也多次證明往往由于各種原因導致不少混凝土成為返料，若不及時處理則造成巨大浪費。針對該現象，應對措施：其一、可以在不影響昆凝土質量的情況下，將同等標號同要求的混凝土送往其它在建工地;其二、可以在混凝土企業內部或附近建立混凝土預制構件廠。嚴格按照預制構件的圖紙及有關施工工藝標準加工一些小的混凝土預制品，例如：道牙、預制蓋板、樓梯踏板等，這樣使混凝土得到充分的利用。

　　2 廢料的回收再利用

　　混凝土從生產到澆筑過程中，不可能長期百分之百保它的質量合格。往往由于其它因素導致質量不達標而成為廢料，例如：在混凝土運輸途中，車輛故障沒有得到及時處理導致混凝土擱置時間過長，在未到達工地混凝土已經初凝而產生廢料。多數企業的做法：將其傾倒然后沖洗，造成不必要的浪費。這種狀況：單位可以購買一臺混凝土砂石分離機(雖然要為此付出不少開支，但從長遠利益來看是一本萬利的)，這樣廢料可以通過清洗分離機將砂石分離處理后回收再利用。避免了大量固體廢料的堆積，節能、環保一舉兩得。

　　3 部分混凝土外加劑的使用節約了資源降低了成本

　　隨著建筑技術的不斷發展，外加劑的不斷涌現大大降低了能源的消耗。例如：減水劑的使用。減水劑分子可在水泥顆粒上定向吸附，其中的親水集團離解而帶電，由于靜電斥力的作用使得水泥絮凝結構瓦解，包括于其中的水被釋放出來，從而比未使用減水劑時節約10 9/6～30 9，6的水。